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高频感应加热机操作步骤：

1） 通水：启动水泵， 观察出水口水流是否正常。

2） 通电：先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。

3）设置：根据需要选择操作模式（全自动、半自动、手动和脚控），自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间（每个时间都不能设为0，数控导轨淬火设备哪里有，否则无法正常自动循环）。初次使用及没有熟练之前，机床导轨淬火一体机，应选用手动或脚控方式。

4）启动：每次启动前应将加热功率电位器尽量调至小，待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器，此时面板上加热指示灯亮，同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。

5） 观察和测温：在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者，可用温控器检测工件的温度。

6） 停止：当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。

7） 关机：本机可连继24小时工作，机床导轨平面淬火设备，不用时应关断电源开关，长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。

 

 

大功率静电感应晶体管(SIT)是一种大 功率电力电子器件，它的符号与三极管相同，作用也相似，导轨淬火，但它主要用在大功率换流或导 通的控制场合，它具有以下几个特点:

具有“正导通”特性，在正栅压为'0 V”时，SIT处于导通状态，而在加上负栅压时，则将处于关断状态。

开关速度快，可用于高频段。

是高输入阻抗的电压控制型器件，所以用较小的驱动功率就能控制较大的功。

进行感应加热热处理时，为保证热处理质量和提高热效率，必须根据工件的形状和要求，设计制造结构适当的感应器。常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器，熔炼加热炉等。

感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流，有些设备可以改变电流频率，也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。

 

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